氣化爐自身的運行環(huán)境非常惡劣，其燃燒反應(yīng)為強還原性氣氛，同時還要遭受酸性熔渣的不斷侵蝕和高速流體的沖刷。由于排渣的需要，水煤漿氣化爐的操作溫度通常比煤灰渣熔點高50~ 100℃ ，液態(tài)爐渣對鉻剛玉磚造成嚴(yán)重的侵蝕。鉻剛玉磚在氣化爐應(yīng)用中，仍有許多需要進(jìn)一步提高的問題所在。

1、鉻剛玉磚的使用壽命有待進(jìn)一步提高

鉻剛玉磚在氣化爐筒身及拱頂部位的壽命一般為8000 ~ 20000 h，渣口和錐底高鉻磚的使用壽命一般為3000 ~ 6000h，各部位使用壽命的不匹配，極大地影響了氣化爐的整體使用壽命及整個生產(chǎn)的節(jié)奏，并提高運行成本。因此，開展相關(guān)研究，進(jìn)一步提高高鉻磚的使用壽命，意義重大。

2、燒結(jié)問題有待進(jìn)一步研究解決

Cr2O3的高揮發(fā)性使其難以燒結(jié)致密化。為了使Cr2O3材料充分燒結(jié)，可以采取控制燒成的弱還原氣氛、采用包覆燒結(jié)、添加助燒結(jié)劑、引入納米材料、添加燒結(jié)合成料等手段達(dá)到提高高鉻材料燒結(jié)性能的目的。

3、抗熱震性有待提高

添加單斜ZrO2很好地提高了鉻剛玉磚的抗熱震性，但是目前鉻剛玉磚的抗熱震性仍然較差，在使用中經(jīng)常出現(xiàn)剝落、開裂等現(xiàn)象，在很大程度上影響了氣化爐的使用。因此，須進(jìn)一步加強相關(guān)研究，提高高鉻磚的抗熱震性。

4、減少對環(huán)境的污染

由于鉻剛玉磚中的Cr2O3在一定條件下會被氧化成有毒的CrO3 ，污染環(huán)境。因此，如何在生產(chǎn)和使用過程中控制CrO3的產(chǎn)生，并加強用后材料的回收再利用及廢棄材料的正確處理，減少對環(huán)境的污染，是特別值得注意的問題。