對(duì)熔鑄耐火材料的質(zhì)量要求中，有二個(gè)其它耐火材料所沒(méi)有的重要性質(zhì)，分別是什么?

　　答：一，玻璃液相滲出溫度：實(shí)際生產(chǎn)中，常用液相滲出溫度與大量液相滲出溫度來(lái)衡量熔鑄耐火材料中液相滲出的能力。將邊長(zhǎng)為4mm的試樣放在使用溫度不低于1600℃，放大倍數(shù)不低于20倍的高溫顯微鏡下，以7～10℃/min的速度升溫，仔細(xì)觀察液相滲出的情況。當(dāng)液相開(kāi)始出現(xiàn)時(shí)，即為液相開(kāi)始出現(xiàn)溫度。

　　二，氣體的析出溫度：

　　其中對(duì)液相滲出溫度的影響因素有：化學(xué)成分 玻璃相的成分 加熱過(guò)程中產(chǎn)生的氣體

　　熔鑄耐火材料生產(chǎn)的工藝過(guò)程?

　　答：配料→粗碎→混合→壓塊→煅燒→粉碎→熔煉→澆注→退火→精加工→成品

　　玻璃池爐用耐火材料的侵蝕主要從以下幾個(gè)方面考慮：溫度條件、化學(xué)侵蝕條件、物理侵蝕條件和時(shí)間條件;

　　硅酸鹽水泥熟料主要由硅酸三鈣C3S、硅酸二鈣C2S、鋁酸三鈣C3A和鐵鋁酸四鈣C4AF等礦物組成。

　　新型干法窯由于預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外的預(yù)熱器和分解爐內(nèi)進(jìn)行，窯內(nèi)分為三個(gè)帶，即過(guò)渡帶、燒成帶和冷卻帶。